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普慧企業高效加工與切削技術展演即將隆重登場
專訪普慧企業
本刊：請問貴公司此次展會帶來哪些產品，這些產品的主要特點為何
普慧：全球少數同時具備主軸、刀把、刀具技術能量的普慧企業，將於2017 TIMTOS展會攜手金屬中心聯合展出台灣機械產業具劃時代技術的「雷射複合切削主軸」。以及以「高效加工」為主題，展出的多項提升加工效率的刀把刀具產品。當航太工業為產業發展下，普慧亦展出多款針對航太加工用產品（如飛機發動機機匣加工用之細長型熱縮刀把、油壓刀把等）。除外，另設立以汽車行業為主的Turn Key及特殊非標專區，客戶藉此專區能了解更多缸體缸蓋、曲軸、連桿之加工知識及運用，進而漸進落實高效加工之建立。雷射複合切削為硬質與不易加工材料的加工方法之一，透過雷射聚焦工件造成材料軟化，進而以切削製成進行材料移除，並達到高精度、高效率之目標。普慧盼望透過此次展會能與客戶分享多樣創新技術及觀念，藉由交流創造彼此更具競爭力的價值。
本刊：人工智慧、大數據、自動化、等新興技術與貴公司產品的有哪些關聯
普慧：航太高端市場蓬勃能帶動細長型熱縮刀把等高階產品的成長，普慧刀把及特殊刀具打入航太供應鏈已行多年，與國內航太客戶密切合作更超過20年。普慧對於航太業的精度要求相當熟悉，「尤其以發動機機匣加工精度要求更為嚴格」。具減振功能的油壓刀把，偏擺精度在刀具懸長柄徑4倍時，可達3μm以下，相較於歐洲同業的2.5倍長3μm及韓國同業的2.5倍長5μm精度，普慧產品的刀具伸長量更長，精度更高。刀把為主軸與刀具之間的聯結，當主軸與刀把接觸面不佳時，精度一旦偏差在2~3μm即會影響刀具及主軸壽命，增加不良率，進而影響加工效率。所以普慧出廠刀把皆為「AT3」以上等級，BT40的刀把角度要求在僅4秒公差2.6μm，確保客戶加工品質及機台主軸壽命。普慧因為品質受客戶信賴，還曾協助檢測加工振動，先行排除機台主軸異常，進而發現是國外等級刀把，也可能導致加工不良，讓國內最大航太客戶大為讚賞。
本刊：請分享公司2017年的新研發計畫
普慧：普慧20年前與工研院打造出台灣第一支高速內藏主軸，至今為台灣僅專注生產內藏式主軸的主軸廠。為建構更完整產品線，2016下半年推出新款HSK32E主軸 (36,000rpm / 3.7KW)，此款擁有極佳高速穩定度及加工表現的主軸已陸續送客戶驗證，預估2017年可取得亮眼成績。
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