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普慧企业高效加工与切削技术展演即将隆重登场
— 专访普慧企业
本刊：请问贵公司此次展会带来哪些产品，这些产品的主要特点为何
普慧：全球少数同时具备主轴、刀把、刀具技术能量的普慧企业，将于2017 TIMTOS展会携手金属中心联合展出台湾机械产业具划时代技术的「雷射复合切削主轴」。以及以「高效加工」为主题，展出的多项提升加工效率的刀把刀具产品。当航天工业为产业发展下，普慧亦展出多款针对航天加工用产品（如飞机发动机机匣加工用之细长型热缩刀把、油压刀把等）。除外，另设立以汽车行业为主的Turn Key及特殊非标专区，客户藉此专区能了解更多缸体缸盖、曲轴、连杆之加工知识及运用，进而渐进落实高效加工之建立。雷射复合切削为硬质与不易加工材料的加工方法之一，透过雷射聚焦工件造成材料软化，进而以切削制成进行材料移除，并达到高精度、高效率之目标。普慧盼望透过此次展会能与客户分享多样创新技术及观念，藉由交流创造彼此更具竞争力的价值。
本刊：人工智能、大数据、自动化、等新兴技术与贵公司产品的有哪些关联
普慧：航天高端市场蓬勃能带动细长型热缩刀把等高阶产品的成长，普慧刀把及特殊刀具打入航天供应链已行多年，与国内航天客户密切合作更超过20年。普慧对于航天业的精度要求相当熟悉，「尤其以发动机机匣加工精度要求更为严格」。具减振功能的油压刀把，偏摆精度在刀具悬长柄径4倍时，可达3μm以下，相较于欧洲同业的2.5倍长3μm及韩国同业的2.5倍长5μm精度，普慧产品的刀具伸长量更长，精度更高。刀把为主轴与刀具之间的联结，当主轴与刀把接触面不佳时，精度一旦偏差在2~3μm即会影响刀具及主轴寿命，增加不良率，进而影响加工效率。所以普慧出厂刀把皆为「AT3」以上等级，BT40的刀把角度要求在仅4秒公差2.6μm，确保客户加工质量及机台主轴寿命。普慧因为质量受客户信赖，还曾协助检测加工振动，先行排除机台主轴异常，进而发现是国外等级刀把，也可能导致加工不良，让国内最大航天客户大为赞赏。
本刊：请分享公司2017年的新研发计划
普慧：普慧20年前与工研院打造出台湾第一支高速内藏主轴，至今为台湾仅专注生产内藏式主轴的主轴厂。为建构更完整产品线，2016下半年推出新款HSK32E主轴 (36,000rpm / 3.7KW)，此款拥有极佳高速稳定度及加工表现的主轴已陆续送客户验证，预估2017年可取得亮眼成绩。
普慧企业股份有限公司
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